品質要因分析・製造条件最適化
不良の発生条件を、設備・材料ロット・環境のデータから絞り込みます。
Use Cases
導入事例とデモ画面
製造業でよくある課題に対して、当社が想定して作成した画面です。実際のご依頼では、現場の業務に合わせて設計します。
6つの画面を実際に操作できます。そのほかの対応領域は下部に掲載しています。
画面について
掲載している画面はすべて当社が想定して作成したもので、実在する企業の情報は一切含まれていません。社名・設備・数値・写真はすべて架空のものであり、 お客様からお預かりしたデータや、他社様の実際の画面を用いたものではありません。 特定の企業への導入実績を示すものでもありません。 受託開発でお預かりしたデータを、当社が他所で公開することはありません。
Demo
デモ画面
実際に操作できます。画面を選ぶと、その画面の説明と操作方法が表示されます。
しきい値を調整する
スライダーでしきい値を変更すると、自動判定する件数と人が確認する件数が変わります。検出枠を選択すると、判定理由と測定値を表示します。
外観検査
判定と、その根拠を残す
A-2140-018LOT-2411A不良
0.80
3
不良
2
要確認
2
良品
この判定の根拠
打痕
0.96
縦線がしきい値（0.80）
周囲の旋削目が途切れ、光の反射が局所的に強い。母材が押し込まれた形状。
- 測定値
- 長径 3.1mm / 深さ推定 0.28mm
しきい値以上のため、自動で不良としました。
ライン脇の操作盤
しきい値以上は自動で不良判定、未満は人の確認に回します。しきい値を上げると確認件数は減りますが、見逃しは増えます。この判断基準は工程ごとに設定します。
画像・品番・測定値はすべて当社が作成した架空のものです。実在する企業の部品ではありません。
Other Areas
そのほかの対応領域
以下の領域も対応しています。デモ画面は掲載していませんが、ご相談の際に事例をご説明します。
作業動画・画像解析
作業の動画から工程を自動で区切り、工程ごとの時間とばらつきを出します。
図面・技術文書の活用
品番を使わずに図面を検索し、類似図面や改訂の影響範囲を確認できます。
業務エージェント
受注メールの確認から見積の下書きまで、判断が必要な箇所で止めながら処理します。
生産計画・工程最適化
割り込みが入ったときの影響を、計画を確定する前に確認できます。
既存データの整備・活用
表記が揺れている品名マスタの名寄せなど、分析の前段にあたる整備を行います。
見積り・原価の標準化
過去の実績から見積の根拠を組み立てます。実績が無い項目は空欄のまま残します。
Contact
現場の課題から、ご相談ください。
AI導入テーマが決まっていない段階から、技術検証・PoC・実装方法をご相談いただけます。
こんなご相談から
- 外観検査を自動化できるか相談したい
- 設備・センサーデータを活用したい
- AI導入テーマから一緒に検討したい
- ロボット・PLCとAIを連携したい